|

Emissiecontrole eenvoudig gemaakt

Kosten, veiligheid en wetgeving zijn de drijfveren die operators in de chemische industrie ertoe dwingen betere producten te bedenken en betere manieren te voorkomen om lekkage te voorkomen die voorheen werd getolereerd en als onvermijdelijk werd beschouwd.

Bedrijven kunnen hoge boetes krijgen op basis van onaanvaardbare emissies van een gelekt product. Het productverlies zelf is duur en bovendien is er het enorme veiligheidsaspect van gelekte koolwaterstoffen of giftige media. Er zijn echter kosteneffectieve manieren om lekkage van kleppen te elimineren.

De chemische industrie is een van de grootste ter wereld met een omzet van meer dan $3 biljoen in 2008. Vanwege haar omvang en wereldwijde activiteit speelt de chemische sector een grote rol bij het aanpakken van klimaatverandering en het behalen van emissiedoelstellingen. Chemische producten hebben een tweevoudig effect op de uitstoot van broeikasgassen (broeikasgassen of broeikasgassen): broeikasgassen worden uitgestoten tijdens het productieproces, terwijl het gebruik van veel van deze producten een vermindering van de uitstoot kan veroorzaken. Momenteel zijn de volgende soorten chemische productie geïdentificeerd als sleutelgebieden waar de emissiereducties van broeikasgassen prioriteit krijgen: ammoniakproductie, ureumproductie, ethyleenproductie, chloor-alkaliproductie en bio-isopreenproductie.

Aangezien de Duitse (28.4%), Franse (15%), Nederlandse (9,6%) en Italiaanse (9,6%) chemische industrie de belangrijkste zijn, zou het logisch zijn voor deze industrieleiders om zich verder te concentreren op emissiereductie. Duitsland is tot dusver het enige land waar verplichte wetgeving van kracht is met betrekking tot de kwantificering van lekkage uit de industrie. De Duitse "Technische instructies voor luchtkwaliteitscontrole" - ook bekend als "Ta-Luft-voorschriften" - ondersteund met industriestandaarden zoals VDI 2440 en DIN EN ISO 15848-1 heeft een eerste impuls gegeven aan de vermindering van de feitelijke vluchtige emissies als de leveranciers en gebruikers uit de industrie hebben de emissiereducties kunnen kwantificeren. Het effect van dit momentum is tot dusver grotendeels beperkt tot het Duitse geografische gebied, met een kleinere impact in de aangrenzende Oostenrijkse en Zwitserse regio's en industrieën. Andere Europese regio's hebben weinig tot geen industrienormen om te helpen bij het kwantificeren van emissies.

Preventie - een betere strategie

Voorkomen dat broeikasgassen naar de atmosfeer ontsnappen, is een betere aanpak dan proberen de effecten van daadwerkelijk uitgestoten producten te verminderen. Een van de bekende emissiebronnen in de procesindustrie zijn pijp- en procesapparatuuraansluitingen. Een veelgebruikt type industriële verbinding wordt gemaakt door het gebruik van flenzen en pakkingen. Deze ogenschijnlijk "eenvoudige" verbindingen zijn echter gevoelig voor een goed ontwerp, selectie van pakkingsmaterialen en bouten, installatie en algemene slijtage van de installatie.

Een deel van de erkende industriële emissies vindt plaats door onverwachte of onware lekken in processystemen, bijv. Lekkende kleppen, pompen of flensverbindingen. Deze 'vluchtige emissies' hebben niet alleen een impact op het milieu, maar veroorzaken ook financiële lasten door verlies van potentieel waardevolle materialen en daardoor inefficiëntie van de installatie.

Door het gebruik van gespecificeerde Ta-Luft-geclassificeerde leidingcomponenten kunnen de vereisten voor LDAR (Leak Detection And Repair) drastisch worden verminderd, waardoor de eigendomskosten van de installatie worden verlaagd. Bovendien kan de feitelijke en voortdurende kwantificering van de totale fabriekslekkage worden bepaald en voorspeld over een langere bedrijfsperiode.

Een reeds beproefde methode om een onmiddellijke vermindering van vluchtige emissies te bereiken, is het voorkomen van voortdurende lekkage van procesmedia, wat gebeurt door het gebruik van kritische veiligheidsvoorzieningen zoals overdruk- of veiligheidskleppen. Deze apparaten worden - in principe - continu blootgesteld aan procesmedia onder druk, terwijl de meeste overdrukventielen gevoelig zijn voor lekkage. Het Fike ValveGuard-concept biedt de mogelijkheid om een Ta-Luft-gecertificeerd Rupture Disc-apparaat stroomopwaarts van de PRV te installeren. Dit resulteert in een gecontroleerde emissiereductie terwijl de basislast op het afvalwaterbehandelingssysteem wordt verlaagd, aangezien de voortdurende behandeling van de "standaard" -emissies dramatisch zal worden verminderd.

De combinatie van overdrukventielen en stroomopwaartse breekplaten zal de lopende emissies onder normale bedrijfsomstandigheden grotendeels elimineren, terwijl de veiligheid van de installatie tegen overdrukomstandigheden op het vereiste niveau blijft. De basisbelasting van het noodafhandelingssysteem wordt verminderd, wat resulteert in het meest effectieve investeringsgebruik terwijl emissieboetes worden vermeden.

 

Hulp nodig
0032 14 21 00 31

Dutch
English Portuguese Spanish Dutch